DOB-AS/L-IPP1-30堆料/取料系統(tǒng)用兩級跑偏開關(guān)

DOB-AS/L-IPP1-30堆料/取料系統(tǒng)用兩級跑偏開關(guān)

產(chǎn)品闡明：

兩級跑偏開關(guān)用于常規(guī)皮帶保送機：公開、索道支撐皮帶保送機：輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料保送機；傾斜和梭式保送機；起重機、發(fā)掘機，起重臂限位：裙邊給料機/保送機：重型極限開關(guān)檢測膠帶的跑偏量，是完成膠帶機控制的自動baojing和停機的維護安裝。用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等范疇的各種帶式保送設(shè)備。

有普通型的、接線腔型、地址編碼的。

普通型的就是以上所說兩級跑偏開關(guān)；

接線腔型跑偏開關(guān)是在普通型跑偏開關(guān)的根底上自帶一個防水接線腔，現(xiàn)場控制電纜可直接接入接線腔，電纜接頭受潮、虛連形成的毛病。

地址編碼型跑偏開關(guān)是在普通跑偏開關(guān)的根底上ronghe了XLline現(xiàn)場總線技術(shù)，完成了地址編碼功用。適用于較長帶式保送機作為遠程監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，處理了工人尋覓毛病點所帶來的不便。

地址編碼型兩級跑偏開關(guān)與綜合維護儀（wang關(guān)）經(jīng)過XLline現(xiàn)場總線方式銜接，支持128個地址，且同一地址可多個開關(guān)同時運用，其特性是只需一條兩芯電纜即可同時完成數(shù)據(jù)傳輸且無需電源供電。

XLline現(xiàn)場總線可完成與各大廠家PLC和計算機接口靈敏鏈接。

工作原理：

跑偏開關(guān)是用于檢測帶式保送機保送帶跑偏量的產(chǎn)品，關(guān)于保送帶在呈現(xiàn)跑偏的狀況下起到自動baojing和停機的一種維護安裝。有兩級角度，普通常用的是：yiji角度為：10、12、20.二級角度為：30、35、45.

當保送帶運轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)跑偏時，保送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，當立輥偏轉(zhuǎn)角度到達1級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出baojing信號。當保送帶跑偏嚴重，到達2級開關(guān)角度時，開關(guān)發(fā)出停機信號，完成保送帶跑偏毛病自動停機。當跑偏毛病掃除后，膠帶機正常運轉(zhuǎn)時，開關(guān)立輥可自動復(fù)位，回到初始狀態(tài)。

技術(shù)指標：

1．額定電壓：AC380V

2．額定電流：5安

3. 觸點數(shù)量:二組獨li的常開、常閉接點

4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67

5．四周環(huán)境溫度：-25～80℃

6．開關(guān)能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通訊接口：RS485地址編碼 聯(lián)wang通訊（對后綴BM的型號youxiao）

產(chǎn)品特性：

鞏固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝順應(yīng)于惡劣工廠環(huán)境裝置

在惡劣環(huán)境也可運用

運用***的微動開關(guān)和無需求維護的銅管技術(shù)

裝置和調(diào)整：

1.跑偏開關(guān)設(shè)在保送帶兩側(cè)，立輥應(yīng)與保送帶邊平面垂直，并使保送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開關(guān)立輥與保送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開關(guān)數(shù)量應(yīng)依據(jù)保送機長度、類型及布置狀況停止肯定。普通應(yīng)在保送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在保送機中間位置停止設(shè)置。（注：當保送機較長時，在保送機中間位置可每隔30～35米設(shè)1對）

4.跑偏開關(guān)應(yīng)經(jīng)過裝置支架與保送機中間架銜接，開關(guān)支架應(yīng)在保送機裝置完成后與保送機機架hanjie，跑偏開關(guān)與跑偏開關(guān)支架用螺栓固定。

常見毛?。浩芷?/p>

為處理這類毛病***要留意裝置的尺寸精度與日常的維護頤養(yǎng)。皮帶跑偏的緣由有多種，需依據(jù)不同的緣由區(qū)別處置。

1 .調(diào)整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶保送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)裝置孔都加工生長孔，以便停止調(diào)整。詳細調(diào)整辦法，詳細辦法是皮帶傾向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶行進方向前移，或另外一側(cè)后移。

2.裝置調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多品種型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻撓或托輥在程度面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻撓或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自意向心到達調(diào)整皮帶跑偏的目的。普通在皮帶保送機總長度較短時或皮帶保送機雙向運轉(zhuǎn)時采用此辦法比擬合理，緣由是較短皮帶保送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶保送機好不采用此辦法，由于調(diào)心托輥組的運用會對皮帶的運用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3. 調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶保送機至少有2到5個滾筒，一切滾筒的裝置位置必需垂直于皮帶保送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)作跑偏。其調(diào)整辦法與調(diào)整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前挪動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前挪動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整辦法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整辦法。經(jīng)過重復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前好精確裝置其位置。

4. 張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶保送機跑偏調(diào)整的一個十分重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即***其軸中心線程度。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當同時平移，以***滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。詳細的皮帶跑偏的調(diào)整辦法與滾筒處的調(diào)整相似。

5. 轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有十分大的影響，特別在兩條皮帶機在程度面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當思索轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的程度速度重量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，招致皮帶跑偏。假如物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的挪動散料保送機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的方式與尺寸更應(yīng)認真思索。普通導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比擬適宜。為減少或防止皮帶跑偏可增加擋料板阻撓物料，改動物料的下落方向和位置。

6 .雙向運轉(zhuǎn)皮帶保送機跑偏的調(diào)整。雙向運轉(zhuǎn)的皮帶保送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶保送機跑偏的調(diào)整相對要艱難許多，在詳細調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要認真察看皮帶運動方向與跑偏趨向的關(guān)系，逐一停止調(diào)整。***應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)留意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力平均，在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。